Introduction
1. Des dents en carbure à haute résistance et haute ténacité sont utilisées pour améliorer la résistance aux chocs des dents et réduire la dent
taux de casse ;
2. Le numéro de rangée de dents, le numéro de dent, la hauteur de dent exposée et la forme de dent en alliage unique conçus de manière optimale donnent un jeu complet au
capacité de coupe et vitesse de coupe du foret ;
3. Largement utilisé dans l'exploration pétrolière, l'exploration minière, les puits géothermiques, l'exploration hydrologique et d'autres domaines.
Notre société peut fournir des solutions spécifiques en fonction de la situation de forage réelle et personnaliser les forets assemblés de n'importe quel
diamètre, y compris les forets de pieux de machine de grand diamètre, différents types de forets, les forets aléseurs, le forage directionnel
morceaux, etc...
Caractéristiques
Spécification du CID
Première nuit
1, 2 et 3 désignent des mèches à dents en acier avec 1 pour les formations souples, 2 pour moyennes et 3 pour les formations dures. 4, 5, 6, 7 et 8 désignent des mèches en carbure de tungstène pour une dureté de formation variable, 4 étant la plus douce et 8 la plus dure.
Deuxième nuit
1,2,3 et 4 sont une autre décomposition de la formation, 1 étant le plus doux et le plus dur.
Troisième Nuit
1. Trépan à roulement ouvert standard
2. Trépan à roulement ouvert standard, refroidi par air
3. Foret à roulement ouvert standard avec protection de jauge qui est définie comme des inserts en carbure dans le talon du cône.
4. Peu de roulement à rouleaux standard
5. Embout de roulement à rouleaux standard avec protection de jauge
6. Embout de roulement de journal standard
7. Embout de roulement de journal standard avec protection de jauge
Orientation du choix du bit tricône
CID | WOB(KN/mm) | RPM(r/min) | FORMATIONS APPLICABLES |
114/116/117 | 0.3~0.75 | 180~60 | Formations très douces avec une faible résistance à la compression et une grande capacité de forage, telles que l'argile, le mudstone, la craie, etc. |
124/126/127 | 0,3 ~ 0,85 | 180~60 | Formations molles à faible résistance à la compression et haute capacité de forage, telles que mudstone, gypse, sel, calcaire tendre, etc. |
134/135/136/137 | 0,3 ~ 0,95 | 150~60 | Formations molles à moyennes avec une faible résistance à la compression et une capacité de forage élevée, telles que le schiste mou moyen, le gypse dur, le calcaire moyennement mou, le grès moyennement mou, la formation molle avec un interlit plus dur, etc. |
214/215/216/217 | 0,35 ~ 0,95 | 150~60 | Formations moyennes à haute résistance à la compression, telles que le schiste mou moyen, le gypse dur, le calcaire mou moyen, le grès doux moyen, la formation molle avec un interlit plus dur, etc. |
227 | 0,35 ~ 0,95 | 150~50 | Formations moyennement dures à haute résistance à la compression, telles que le schiste abrasif, le calcaire, le grès, la dolomite, le gypse dur, le marbre, etc. |
Remarque : Les limites supérieures de WOB et RPM dans le tableau ci-dessus ne doivent pas être utilisées simultanément. |
Orientation du choix des bits tricônesType de dent de mèches tricônes
Taille des bits
Taille du bit | Code PIN d'enregistrement de l'API | Couple | Lester | |
Pouce | mm | Pouce | KN.M | Kg |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4.0-6.0 |
3 1/2 | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98,4 | 4.8-6.8 | ||
4 1/4 | 108 | 5.0-7.5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5.4-8.0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7.5-8.0 |
4 3/4 | 120,7 | 7.5-8.0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12.6-13.5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
6 | 152.4 | 13.6-14.5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14.0-15.0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20.0-22.0 | ||
7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28.0-32.0 |
7 5/8 | 193.7 | 32.3-34.0 | ||
7 7/8 | 200 | 33.2-35.0 | ||
8 3/8 | 212.7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215.9 | 39.0-42.0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40.5-42.5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40.8-43.0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43.4 | 61.5-64.0 |
9 5/8 | 244,5 | 61.8-65.0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62.0-67.0 | ||
10 | 254 | 68.0-75.0 | ||
10 1/2 | 266.7 | 72.0-80.0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72.0-80.0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79.0-90.0 | ||
11 5/8 | 295.3 | 79.0-90.0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95.0-102.2 | ||
12 1/2 | 317,5 | 96.0-103.0 | ||
13 1/2 | 342,9 | 105.0-134.0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108.0-137.0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140.0-160.0 |
15 | 381 | 145.0-165.0 | ||
15 1/2 | 393.7 | 160.0-180.0 | ||
16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
17 1/2 | 444,5 | 260.0-280.0 | ||
26 | 660.4 | 725.0-780.0 |
Processus de production
Quantité minimum d'achat | N / A |
Prix | |
Détails de l'' emballage | Forfait de livraison standard pour l'exportation |
Délai de livraison | 7 jours |
Modalités de paiement | T/T |
Capacité d'approvisionnement | Basé sur une commande détaillée |